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WEITERLESENUnsere Schuppenplattenförderer sind in zwei Kategorien erhältlich: leicht und mittel. Die Trogbreiten reichen von 400 mm bis 1200 mm und es stehen sieben Modelle zur Verfügung. Sie bieten Fördergeschwindigkeiten von 0,05 bis 1,6 m/s und Förderkapazitäten von 450 bis 1750 m³/h und erfüllen damit verschiedene Produktionsanforderungen.
Anwendungen
Geeignet für den Transport scharfer, heißer, sperriger und korrosiver Materialien in Branchen wie Bergbau, Baustoffe, Metallurgie, Kohle und Chemie.
Produkteinführung
Schuppenplattenförderer sind Flurförderzeuge, die Materialien horizontal oder geneigt transportieren können. Sie verwenden Plattenketten als Zugelemente, was zu hoher Festigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit führt. Sie verfügen außerdem über Neigungswinkel von bis zu 30° bis 35°, einen typischen Biegeradius von etwa 3 m bis 5 m und können Hochtemperaturmaterialien (600 °C bis 700 °C) verarbeiten.
Hauptvorteile
● Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, einfache Installation und Inbetriebnahme aus und verfügt über eine begrenzte Anzahl gefährdeter Teile, was den Austausch vereinfacht.
● Der Waagebehälter ist aus verschleißfestem Stahl gestanzt, was zu einer minimalen Fehlerhäufigkeit und einem reibungslosen Betrieb führt.
● Es bietet hohe Festigkeit, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb und ist in der Lage, schwere Lasten und große Entfernungen zu transportieren.
● Es ist sehr anpassungsfähig und kann große, heiße Materialien transportieren und diese gleichzeitig während des Transports kühlen und reinigen.
Funktionsprinzip
Der Waageplattenförderer vom Typ BL ist ein flexibles, kontinuierliches Fördergerät, das eine Zugkette als Zugmechanismus und einen Waagebunker als Lastaufnahmemittel nutzt. Während des Betriebs treibt ein Übertragungsmechanismus das Kettenrad an der Kopfbaugruppe an, wodurch sich die ineinandergreifende Kette vorwärts bewegt. Gleichzeitig bewegen sich auch der an der Kette montierte Trichter und seine Stützrollen entlang der Schiene am Rahmen vorwärts. Sobald Material am Einlass in den Trichter geladen wird, wird es durch die Bewegung des Trichters zum Auslass befördert. Durch die Kombination von Schwerkraft und Zentrifugalkraft wird das Material aus dem Auslass ausgetragen und kann in den nächsten Prozess gelangen.
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