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WEITERLESENDie Schneckenförderprodukte unseres Unternehmens sind in zwei Serien unterteilt: die rohrförmige GX-Serie und die Trog-LS-Serie. Die GX-Serie bietet sieben Modelle mit einer Förderleistung von 0,9-255,9 m³/h; Die Trogschnecke bietet 12 Modelle mit einer Förderleistung von 1-520,5 m³/h. Diese Förderer können die unterschiedlichen Förderanforderungen einer Vielzahl von pulverförmigen, körnigen und kleinen, nicht klebrigen Materialien erfüllen.
Anwendungen
Weit verbreitet in der Baustoff-, Chemie-, Energie-, Metallurgie- und Kohleindustrie.
Produkteinführung
Schneckenförderer zeichnen sich durch eine kompakte Struktur, eine kleine Querschnittsfläche, ein geringes Gewicht, eine hervorragende Dichtungsleistung, eine hohe Fördereffizienz, eine flexible Prozessgestaltung, eine einfache Montage, Demontage und Verlagerung sowie einen sicheren Betrieb aus. Sie eignen sich für den Transport einer Vielzahl von pulverförmigen, körnigen und kleinen Schüttgütern, wie z. B. Tonmehl, Kohlepulver, Zement, Sand, Getreide, kleine Kohleklumpen, Kieselsteine und Gusseisenspäne. Sie eignen sich nicht für den Transport hochviskoser, leicht agglomerierender oder leicht zersetzender Materialien. Schneckenförderer können horizontal oder geneigt eingebaut werden. Es kann in Verbindung mit anderen Fördergeräten verwendet werden, um Aufgaben wie Sammeln, Verteilen, Mischen, Mischen, Entwässern und Entladen auszuführen.
Höhepunkte
● Kompakte Struktur, kleine Querschnittsfläche, geringes Gewicht und hervorragende Dichtleistung
● Hohe Fördereffizienz, flexible Prozessgestaltung sowie einfache Montage, Demontage und Bewegung
● Geeignet für den Transport verschiedenster Schüttgüter wie Pulver, Granulat und Kleinteile
● Sicherer Betrieb und lange Lebensdauer
Funktionsprinzip
Wenn Material über die Zufuhröffnung in den festen Trog gegeben wird, bewirken die kombinierten Effekte von Schwerkraft und Reibung zwischen dem Material und dem Trog, dass sich das im unteren Teil des Trogs angesammelte Material vorwärts bewegt, ohne sich mit den Spiralblättern zu drehen, bis es aus der Auslassöffnung entladen wird, wodurch eine Materialförderung erreicht wird.
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