Ein beladenes Becherwerk stoppt nicht, wenn der Antrieb ausfällt. Es kehrt sich um. Das Gewicht der gefüllten Eimer an der Unterseite zieht das Band oder die Kette nach h...
WEITERLESENEinzeltrommelkühler sind Rotationstrommelkühler, die zum Kühlen von kalzinierten Materialien verwendet werden. Sie werden häufig in den Bereichen Zement und Baustoffe, Nichteisenmetallurgie, Eisenmetallurgie, feuerfeste Materialien, chemische Rohstoffe, Keramik und Papierherstellung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch eine hohe Produktionskapazität, einen hohen Mechanisierungsgrad und eine einfache Wartung aus.
Anwendungsbereiche
Energie, chemische Industrie, Metallurgie, Baustoffe, Leichtindustrie und Bergbau.
Produkteinführung
Einzeltrommelkühler kühlen Hochtemperaturmaterialien durch die Drehung der Trommel und sorgen so für einen ausreichenden Wärmeaustausch zwischen dem Material und der kühlen Luft. Sie bieten hervorragende Kühlleistung, hohe Produktionskapazität, hohe Betriebseffizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz, einfache Bedienung und Wartung sowie eine lange Lebensdauer. Sie werden häufig in der Zement-, Kalk-, Keramsit- und Magnesiummetallindustrie eingesetzt.
Hauptvorteile
● Die integrierte Fertigung mit einer großen Vertikaldrehmaschine und einer Bohr-/Fräsmaschine verbessert effektiv die Montagegenauigkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Maschine.
● Hervorragende Kühlleistung, hohe Produktionskapazität und hohe Betriebseffizienz.
● Eine Kombination aus umlaufenden Hubplatten mit unterschiedlichen Winkeln verbessert den Wärmeaustausch deutlich und verkürzt die Abkühlzeit.
● Kompakte Struktur, reibungsloser Betrieb sowie einfache Bedienung und Wartung.
Funktionsprinzip
Das Material gelangt über den Zuführmechanismus in den Kühler. Während sich der Kühler dreht, fördern die Hubplatten im Kühler einen effizienten Wärmeaustausch zwischen dem Material und der Luft. Während sich die Trommel mit der vorgesehenen Neigung und Geschwindigkeit dreht, taumelt das Material gleichzeitig in der Trommel periodisch nach vorne und transportiert das Material vom Zufuhrende zum Austragsende. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material während seines Durchgangs durch den Einzeltrommelkühler auf unter 200 °C abgekühlt wird und der gesamte Kühlprozess abgeschlossen ist.
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