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Unsere kreisförmigen Vibrationssiebe der YA-Serie sind basierend auf den Siebspezifikationen in fünf Kategorien unterteilt. Jede Kategorie ist weiter in leichte, schwere, einstöckige und doppelstöckige Optionen unterteilt. Es stehen über 20 Sorten zur Verfügung, mit einer Siebleistung von 150-1700 Tonnen pro Stunde. Die Sieböffnungen reichen von 6 mm bis 150 mm und die Zufuhrgrößen reichen von 50 mm bis 400 mm. Sie bieten eine hohe Effizienz und schnelle Screening-Geschwindigkeiten und erfüllen eine Vielzahl von Screening-Anforderungen.
Anwendungen
Kohle, Erz, Koks und andere Schüttgüter
Produkteinführung
Das kreisförmige Vibrationssieb der YA-Serie eignet sich vor allem für Branchen wie Kohle, Metallurgie, Bergbau, Energieerzeugung, Baustoffe, Wasserschutzprojekte, Leichtindustrie und chemische Industrie. Es handelt sich um ein hocheffizientes Siebgerät zur Klassifizierung von Schüttgütern wie Kohle, Erz und Koks.
Herausragende Vorteile
● Ringnut-Nietverbindung, fortschrittliche Struktur und Haltbarkeit
● Die Reifenkupplung sorgt für eine flexible Verbindung und einen reibungslosen Betrieb
● Zwischen dem Siebbalken und dem Siebkasten werden hochfeste Schrauben verwendet, was zu einem einfachen Aufbau und einer einfachen und schnellen Wartung führt
● Als Erregerkraft werden Exzenterblöcke verwendet, die eine starke Erregerkraft, einen geringen Stromverbrauch und einen geringen Geräuschpegel bieten
Funktionsprinzip
Das Vibrationssieb der YA-Serie basiert auf dem Prinzip, dass der Erreger an den Seitenwänden des Siebkastens montiert ist und von einem Elektromotor über einen Riemenantrieb angetrieben wird, wodurch eine Zentrifugalträgheit erzeugt wird, die den Siebkasten zu periodischen Vibrationen zwingt. Die Bewegungsbahn ist annähernd kreisförmig; Wenn das zu siebende Material in die Sieboberfläche eintritt, führt die Vibration der Sieboberfläche dazu, dass sich die Materialschicht auf der Sieboberfläche löst und von der Sieboberfläche abspringt. Kleine Partikel können die Materialschicht durchdringen und nach unten fallen, während große Partikel dies nicht können, wodurch sich die ursprünglich ungeordnete Partikelgruppe trennt und eine Anordnungsregel entsteht, bei der kleine Partikel unten und große Partikel oben liegen. Feine Partikel, die die Sieboberfläche erreichen und kleiner als die Sieblöcher sind, passieren das Sieb, wodurch die Trennung von groben und feinen Partikeln erfolgt und die Siebung abgeschlossen wird. Gleichzeitig werden die in den Sieblöchern steckenden Partikel herausgerüttelt, um sicherzustellen, dass die Sieblöcher nicht verstopft sind.
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