Schlammtrockner

Anwendungen

Verschiedene Schlämme und hochviskose Materialien.

Produkteinführung
Um der Neigung des Schlamms zur Agglomeration während der Entwässerung entgegenzuwirken, haben wir die Struktur der Zuführplatte herkömmlicher Einkanaltrockner modifiziert und eine kombinierte Selbstreinigungsvorrichtung eingeführt. Dadurch wird der Einsatzbereich von Einkanaltrocknern deutlich erweitert, so dass diese nicht nur für die Trocknung verschiedener Schlammarten, sondern auch verschiedener hochviskoser Materialien geeignet sind.

Hauptvorteile
● Kann Schlamm mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 90 % verarbeiten und zeichnet sich durch eine hohe Anpassungsfähigkeit aus.
● Ausgestattet mit einer Hubplatte innerhalb der Trockentrommel wird das Material gleichmäßig erhitzt und gründlich getrocknet.
● Der Trockner verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und nutzt ein fortschrittliches Fuzzy-Steuerungssystem zur automatischen Steuerung der Produktqualität.
● Der Schlammtrockner zeichnet sich durch einen rationellen Aufbau, hervorragende Verarbeitung, hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung aus.

Funktionsprinzip
Der Schlamm wird von einer Zuführung über eine Rutsche auf die Leitbleche im Schlammtrockner geleitet. Während sich die Trommel dreht, wird der Schlamm auf die geneigten Hebeplatten geleitet, wo er in die Mitte der Trommel gehoben und nach und nach verteilt wird, wodurch ein Materialvorhang entsteht. Durch diesen Vorhang strömt Luft mit hoher Temperatur, wodurch der Schlamm vorgewärmt wird und ein Teil seiner Feuchtigkeit verdunstet. Während der Schlamm fällt und sich auf die beweglichen Rostflügel bewegt, vermischt er sich mit den vorgeheizten Rostflügeln, überträgt Wärme auf das Material und verdunstet einen Teil seiner Feuchtigkeit. Gleichzeitig tragen die Flügel das Material, heben es immer wieder an und verteilen es, wodurch durch Konvektion und Kontakt mit der heißen Luft ein kontinuierlicher Wärmefluss entsteht. Gleichzeitig gleitet eine im Material eingebettete Reinigungsvorrichtung an der Innenseite der bogenförmigen Hubplatte nach unten und entfernt dabei an der Innenwand anhaftendes Material. Nachdem sich das Reinigungsgerät mit dem Zylinder über die vertikale Linie hinaus gedreht hat, zieht es an der Rückseite der bogenförmigen Hubplatte entlang und entfernt so sämtliches an der Außenwand anhaftendes Material. Durch die kontinuierliche Rotation des Schlammtrocknerzylinders verdunstet ein Teil der Feuchtigkeit, wodurch der Schlamm weiter getrocknet wird. Das Reinigungsgerät zerkleinert auch Schlammklumpen und beschleunigt so die Trocknungsgeschwindigkeit. Nach dem Trocknen wird der Schlamm zu einem lockeren Material mit geringer Feuchtigkeit, das aus dem Auslass des Schlammtrockners ausgetragen wird.