Kohleschlammtrockner

Anwendungen

Trocknen klebriger Filterkuchenmaterialien wie Kohleschlamm, gewaschene saubere Kohle, kommunaler Schlamm, Kohleschlamm, Cholinchlorid, Rotschlamm und Bioabfallrückstände.

Produkteinführung

Der Kohleschlamm-Trockner ist eine neue Art von spezialisierter Kohleschlamm-Trocknungsanlage, die von unserem Unternehmen auf der Grundlage vorhandener Trockner entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem Desagglomerationsmechanismus, beweglichen Rostflügeln, einer Reinigungsvorrichtung sowie einer Zerkleinerungs- und Prallvorrichtung kann er klebrige Materialien trocknen, die herkömmliche Rotationstrockner nicht verarbeiten können. Es wurde speziell für klebrige filterkuchenartige Materialien entwickelt und eignet sich zum Trocknen dieser Materialien.

Hauptvorteile
● Der Kohleschlammtrockner verfügt über eine große Verarbeitungskapazität und eignet sich für die Großproduktion mit einer Einzelproduktionskapazität von 1 bis 40 Tonnen/Stunde.
● Der Kohleschlammtrockner hat niedrige Betriebskosten und einen hohen volumetrischen Wärmeübertragungskoeffizienten von 300-450 kcal/m³·°C·h.
● Die Trommelgeschwindigkeit ist stufenlos einstellbar. Durch die Anpassung der Trommelgeschwindigkeit und der Einlasslufttemperatur des Trockners kann dieser sich an unterschiedliche Eigenschaften des Aufgabematerials anpassen und unterschiedliche Anforderungen an die Produktfeuchtigkeit erfüllen.
● Das Gerät arbeitet zuverlässig und verfügt über eine hohe Überlastfestigkeit. Die selbstausrichtende Rollenstruktur reduziert Verschleiß und Stromverbrauch. Eine spezielle Halteradstruktur reduziert den horizontalen Schub, der durch das Kippen der Ausrüstung entsteht.

Funktionsprinzip
Der Kohleschlamm wird über ein Förderband oder einen Becherwerk in den Trichter gefördert. Anschließend gelangt es durch den Zufuhrtrichter und ein Zufuhrrohr zum Zufuhrende. Die Neigung des Zufuhrrohrs sollte größer sein als die natürliche Neigung des Materials, um einen reibungslosen Materialfluss in den Kohleschlammtrockner zu gewährleisten. Der Kohleschlamm-Trocknerzylinder ist ein rotierender Zylinder, der leicht zur Horizontalen geneigt ist. Das Material wird vom oberen Ende her zugeführt, während ein Wärmeträger vom unteren Ende her eindringt und im Gegenstrom mit dem Material in Kontakt kommt. Manchmal gelangen Wärmeträger und Material gemeinsam in den Zylinder. Während sich der Zylinder dreht, wird das Material durch die Schwerkraft zum unteren Ende gezogen. Während sich das nasse Material im Zylinder vorwärts bewegt, wird es durch den Wärmeträger direkt oder indirekt erhitzt und trocknet. Anschließend erfolgt der Austrag am Austragsende über ein Förderband oder eine Förderschnecke. An der Innenwand des Kohleschlamm-Trocknerzylinders ist eine Schöpfplatte angebracht. Seine Funktion besteht darin, das Material aufzunehmen und fallen zu lassen, wodurch die Kontaktfläche zwischen dem Material und dem Luftstrom vergrößert wird, wodurch die Trocknungsgeschwindigkeit erhöht und die Vorwärtsbewegung des Materials gefördert wird. Der Wärmeträger ist in der Regel Heißluft oder Rauchgas. Nach dem Durchlaufen des Trockners ist im Allgemeinen ein Zyklon-Staubabscheider erforderlich, um das in der Luft mitgeführte Material aufzufangen. Um den Staubgehalt des Abgases weiter zu reduzieren, sollte es vor dem Ablassen auch einen Beutelfilter oder Nassstaubabscheider durchlaufen.