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WEITERLESENDer THS-Dreitrommeltrockner des Unternehmens verbessert die interne Struktur des ursprünglichen Eintrommeltrockners, indem er das nasse Material vor dem Eintritt in den Trockner vortrocknet und die Trocknungszeit im Trockner verlängert. In Kombination mit Abdichtung, Feuchtigkeitsspeicherung und geeigneten Stützmaßnahmen wird die Produktionskapazität des Trockners im Vergleich zum ursprünglichen Eintrommeltrockner um 50–80 % gesteigert. Die Verdampfungsrate pro Volumeneinheit kann 120–180 kg/m³ erreichen, während der Standardkohleverbrauch nur 6–8 kg/t beträgt. Aufgrund seiner fortschrittlichen Technologie, optimierten Betriebsparameter und einfachen Bedienung eignet es sich zum Trocknen von Schlacke, Ton, Kohle, Eisenpulver, Mineralmehl und anderen gemischten Materialien in einer Vielzahl von Industrien sowie für Trockenmörtel und Sand in der Bauindustrie und für Rohstoffe in der Chemie- und Gießereiindustrie. Funktionsprinzip des THS-Dreitrommeltrockners:
Über eine Zuführvorrichtung gelangt das Material in die Innentrommel, wo es anschließend getrocknet wird. Das Material wird kontinuierlich unter den Hebeplatten der Innentrommel geschöpft und verstreut, wodurch ein spiralförmiges Muster für den Wärmeaustausch entsteht. Das Material bewegt sich dann zum anderen Ende der Innentrommel und gelangt zur Gegenstromtrocknung in die Mitteltrommel. Innerhalb der mittleren Trommel wird das Material wiederholt angehoben und zugeführt, wobei zwei Schritte vorwärts und ein Schritt zurück ausgeführt werden. Dadurch kann das Material sowohl die Wärme der Innentrommel als auch der Mitteltrommel aufnehmen, wodurch sich die Trocknungszeit verlängert und schließlich ein trockener Zustand erreicht wird. Das Material erreicht das andere Ende der mittleren Trommel und fällt in die äußere Trommel, wo es sich in einem rechteckigen Muster mit mehreren Kreisen bewegt. Trockenes Material wird durch die heiße Luft schnell aus der Trommel ausgetragen. Nasses Material, das nicht vollständig getrocknet ist, wird durch sein Eigengewicht zurückgehalten und innerhalb der rechteckigen Hebeplatten vollständig getrocknet, wodurch eine vollständige Trocknung erreicht wird.
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