Ein beladenes Becherwerk stoppt nicht, wenn der Antrieb ausfällt. Es kehrt sich um. Das Gewicht der gefüllten Eimer an der Unterseite zieht das Band oder die Kette nach h...
WEITERLESENUnsere Plattenkettenbecherwerke vom Typ NE, NE15-NE400, sind in acht Größen erhältlich. Das gerippte Gehäuse sorgt für hohe Steifigkeit, hohe Präzision, einfache Bedienung und Wartung sowie ein kompaktes Design. Sie können 16–441 m³ Material pro Stunde befördern und eine Hubhöhe von 4,13–54,7 m erreichen und erfüllen so ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen.
Anwendungen
Weit verbreitet in der Baustoff-, Energieerzeugungs-, Metallurgie-, Maschinen-, Chemie-, Bergbau- und anderen Industriezweigen.
Produkteinführung
Das Plattenkettenbecherwerk vom Typ NE ist ein weit verbreitetes Vertikalfördergerät für die Vertikalförderung von Pulvern, Granulat und Schüttgütern. Es können auch abrasive Materialien wie Zement, Sand, Kohle und Blähtonsand gefördert werden. Die Materialtemperaturen liegen in der Regel unter 250 °C und die Hubhöhe kann bis zu 40 m betragen.
Höhepunkte
● Die gesamte Maschine verfügt über eine vollständig abgedichtete Konstruktion, die einen staubfreien Betrieb gewährleistet.
● Das gerippte Gehäuse sorgt für hohe Steifigkeit, hohe Präzision und ein attraktives Erscheinungsbild.
● Es kann nicht nur allgemeine Pulver-, Granulat- und Schüttgüter, sondern auch abrasive Materialien heben.
● Hohe Förderleistung, lange Lebensdauer, reibungsloser und zuverlässiger Betrieb, einfache Bedienung und Wartung sowie kompakte Bauweise.
Funktionsprinzip
Das Plattenkettenbecherwerk vom Typ NE verfügt über eine Plattenkette als Zugelement. Der Trichter wird in regelmäßigen Abständen am Zugorgan befestigt. Das Zugelement bildet über Kettenräder am Kopf und an der Unterseite des Aufzugs ein geschlossenes Kreislaufsystem mit einem aufsteigenden belasteten Zweig und einem absteigenden unbelasteten Zweig. Eine Antriebseinheit am Kopf des Elevators überträgt die Kraft über das Kopfkettenrad auf das Zugelement und den Trichter. Das Material gelangt durch die Zufuhröffnung an der Unterseite des Elevators in den Elevatortrichter. Der Trichter hebt das Material zum Kopf und entlädt es dort. Das aus dem Trichter austretende Material wird durch die Auslassöffnung am Kopf des Elevators entladen. Der Trichter des Elevators sowie die Kopf- und Unterräder des Traktionselements sind in einem vollständig abgedichteten Gehäuse untergebracht, um einen staubfreien Materialtransport zu gewährleisten.
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