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Staubsammelausrüstung

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Staubsammelausrüstung

Hochtemperatur-Pulsstrahlbeutel-Staubsammler

Der GMC Pulse Bag Staubabscheider ist ein neuartiger Staubabscheider, der von unserem Unternehmen durch die Einführung, Verdauung und Absorption ausländischer Technologien unter Einbeziehung chinesischer Merkmale entwickelt wurde. Dieser Pulsbeutel-Staubabscheider verwendet Hochdruck-Pulsventile (0,5–0,4 MPa) mit hohem Durchfluss, um Staub einzeln durch jeden Filterbeutel zu blasen. Es kann über 99,9 % des Feinstaubs (Partikel ≤ 5 μm, Gehalt ≥ 70 %) aus Gasen mit hohem Feinstaubanteil auffangen. Es arbeitet stabil bei der Abgasentstaubung aus Öfen, Trocknern, Kühlern und anderen Anwendungen mit Emissionskonzentrationen unter 100 mg/Nm³. Dieser Staubabscheidertyp ist führend auf dem heimischen Markt. Unter den aktuellen Umweltschutzanforderungen wird es häufig nicht nur zur Staubbekämpfung in Zementwerken, sondern auch bei der Tiefenverarbeitung nichtmetallischer mineralischer Mikropulver eingesetzt. Darüber hinaus bestehen vielversprechende Anwendungsaussichten in der Energie-, Chemie-, Metallurgie- und Stahlindustrie.

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  • Aufbau und Funktionsprinzip

    1. Struktur des Pulsbeutel-Staubsammlers Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

    (1) Box: einschließlich Beutelkammer, Vorstaubsammelkammer, Reinluftkammer, poröse Platte, Staubbeutel, Filterbeutelrahmen. Die Box ist für einen Druck von 9000 Pa ausgelegt.

    (2) Einspritzsystem: Hauptluftrohr, Einspritzrohr, Impulsventil, Regler.

    (3) Es gibt zwei Arten von Aschebehältern und Ascheauslassteilen: Zum einen ist der Aschebehälter direkt mit dem Ascheauslassventil verbunden, zum anderen ist der Aschebehälter über eine Fördervorrichtung (z. B. eine Förderschnecke) mit dem Ascheauslassventil verbunden. Der Körper des Pulsbeutel-Staubsammlers besteht aus einer Vollstahlkonstruktion und die Platte ist kaltgeprägt, um die Festigkeit zu erhöhen und die Qualität der Ausrüstung zu verbessern. Dieser Pulsbeutelfilter verarbeitet nicht nur Gase mit Umgebungstemperatur, sondern ist aufgrund seiner Struktur auch für die Handhabung von Gasen mit hoher Temperatur geeignet. Wenn eine Isolierung erforderlich ist, kann die Außenhülle mit einer doppelten Schicht leichter LBY-Steinwollplatte isoliert werden. Die Außenhülle ist mit 0,5 mm dickem verzinktem Blech geschützt und mit einem neuen Pull-Out-Niet-Verfahren montiert. Je nach Betriebsumgebung werden unterschiedliche Filtermedien und Filterluftgeschwindigkeiten ausgewählt.

    2. Funktionsprinzip
    Staubbeladenes Gas gelangt zur Vorsammlung in den vergrößerten Trichter des Staubabscheiders. Anschließend wird es über Leitbleche zwischen den Filterbeuteln verteilt, wobei der Staub an den Außenflächen der Beutel zurückgehalten wird. Um den Gerätewiderstand (>1200 Pa) zu minimieren, wird Hochdruckgas durch ein Magnetventil gepulst. Über ein Venturirohr wird Druckluft (0,5–0,7 MPa) aus den Perforationen des Blasrohrs ausgestoßen (sogenannte Primärluft). Dieser Ansaugkanal saugt Umgebungsluft (sog. Sekundärluft) um ein Vielfaches des Primärluftvolumens in den Staubbeutel, wo sie sich schnell ausdehnt und zusammen mit dem umgekehrten Luftstrom den Staub abschüttelt und so den gewünschten Reinigungseffekt erzielt. Mithilfe einer Mikrocomputer-Automatiksteuerung werden der Reinigungszyklus und die Impulssprühzeit je nach Staub angepasst, sodass der Staubabscheider innerhalb des angegebenen Bereichs arbeiten kann.

    3. Auswahlparameter und Auswahlprinzipien

    (1) Die wichtigsten technischen Parameter für die Auswahl eines Pulsbeutel-Staubabscheiders sind Luftvolumen, Gastemperatur, Staubkonzentration und Luftfeuchtigkeit. Je nach Prozessdesign, Luftmenge, Gastemperatur und Staubkonzentration ist der Maximalwert etwas kleiner als der Wert in der technischen Leistungstabelle. Das entsprechende Pulsbeutel-Staubabscheidermodell ist das erforderliche Pulsstaubabscheidermodell. Der verwendete Staubfilterbeutel richtet sich nach der Eintrittskonzentration, der Gastemperatur und dem Feuchtigkeitsgehalt.

    (2) Der Gasverbrauch in der Tabelle bezieht sich auf die zentrale Luftversorgung im Werk I. Bei alleiniger Verwendung einer Luftmaschine ist der tatsächliche Gasverbrauch auf das 1,5-fache des Tabellenwertes zu erhöhen.

    (3) In der Spalte „Druckluftverbrauch“ ist der angegebene Verbrauch der Gasverbrauch der Geräte dieses Modells.

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Über uns
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. ist ein China Hochtemperatur-Pulsstrahlbeutel-Staubsammler Hersteller für Düngemittel-/Pulverproduktionsanlagen und kundenspezifische Hochtemperatur-Pulsstrahlbeutel-Staubsammler Fabrik. Gegründet im Jahr 2007, befindet sich Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. im Industriepark Qutang Town, Haian City, Provinz Jiangsu. Es hat zwei hundertprozentige Tochtergesellschaften, nämlich Nantong alisen Import- und Export Co., Ltd. und Nantong Ailisen Umweltschutztechnologie Co., Ltd. Als technologieorientiertes Unternehmen, das sich auf Düngemittelmaschinen und Baustoffmaschinen konzentriert, sind wir seit vielen Jahren dem Design und der Herstellung verschiedener Arten von Düngemittelmaschinen und Baustoffmaschinen verpflichtet. Das Unternehmen verfügt über starke Design- und Entwicklungskapazitäten, seine Produkte decken ein breites Spektrum ab und weisen einen hohen technologischen Gehalt auf. Viele seiner Produkte führen die Branche sowohl im Inland als auch international an. Zu seinen Hauptprodukten gehören Hochtemperatur-Pulsstrahlbeutel-Staubsammler, Drehrohröfen, Trommelgranulatoren, Trockner, Kühler, Beschichtungsmaschinen, Brecher, Förderbänder, Entstauber und andere Geräte, die in großen Düngemittelherstellern weit verbreitet sind. Diese Produkte werden in kompletten Produktionslinien für Mehrnährstoffdünger, organische Düngemittel, Mischdünger (BB-Dünger), Kaliumsulfat usw. eingesetzt. Mit erfahrenen Technikern und ausgereiften Prozessdesignkonzepten kann das Unternehmen den Benutzern eine vollständige Palette von Dienstleistungen anbieten, einschließlich Prozessdesign für komplette (Misch-)Düngemittelanlagen, Geräteproduktion, Rezepturanpassung, Geräteinstallation und Schulung vor Ort. Neben der Lieferung einer kompletten Geräteausstattung bietet das Unternehmen auch technische Upgrades und Umbaudienstleistungen in Bezug auf neue Produktionskapazitäten und Umweltschutz für alte Düngemittelproduktionsunternehmen an. In Anlehnung an die Geschäftsphilosophie „Kunde zuerst, Qualitätsorientierung, Ruf so solide wie ein Dreibein und Service an erster Stelle“ bemüht sich das Unternehmen, die individuellen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu erbringen. Es betrachtet die Kundenzufriedenheit als Maßstab für das Unternehmen und gewinnt so das Vertrauen und die Unterstützung einer großen Anzahl von Kunden. Gleichzeitig heißen wir Experten und Kollegen aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, uns zu besuchen, um sich beraten zu lassen, Kooperationen zu besprechen und gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.
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