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WEITERLESENRostmühlen verfügen über Rostplatten und Austragskegel am Ende der Mühle, um die Austragsmethode zu verbessern und eine Übermahlung zu verhindern. Im Vergleich zu Überlaufaustragsmethoden sorgen sie für einen gleichmäßigeren Materialfluss und eine höhere Mahleffizienz. Unsere Rostmühlen MQG1245 bis MQG3511 sind in zehn Größen erhältlich, ausgestattet mit Motoren von 13,1 kW bis 220 kW und können verschiedene Erze mit einer Stundenleistung von 1,7 t bis 73 t mahlen.
Bewerbung
Weit verbreitet in der Energieerzeugung, Baustoffindustrie, Metallurgie, Chemie und nichtmetallischen Industrien.
Produkteinführung
Rostmühlen sind wichtige Geräte zum erneuten Mahlen von Materialien nach dem Zerkleinern und Dosieren in einem Brecher. Sie werden hauptsächlich zum Mahlen von Rohstoffen in Zementwerken verwendet, können aber auch in der Energieerzeugung, Metallurgie, der chemischen Industrie und anderen Industriezweigen zum Mahlen verschiedener Erze und anderer mahlbarer Materialien eingesetzt werden. Sie bieten eine hohe Produktionskapazität, einen hohen Wirkungsgrad und sind energieeffizient und umweltfreundlich.
Hauptvorteile
● Der Liner ist aus hochwertigem, verschleißfestem Material gegossen und bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
● Es ist sehr anpassungsfähig an Schwankungen der physikalischen Eigenschaften des Materials (z. B. Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt und Härte).
● Das Produkt hat eine gleichmäßige, leicht einstellbare Partikelgröße und eine hohe Ausbeute.
● Es bietet eine hohe Produktionskapazität, ein hohes Zerkleinerungsverhältnis und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Betriebsbedingungen. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hervorragende Dichtleistung aus.
Funktionsprinzip
Wenn der Motor den Brückenmechanismus über ein Untersetzungsgetriebe antreibt, haften die Mahlkörper aufgrund der Zentrifugalkraft an der Innenwand der Mühle und rotieren mit ihr. Sobald die Medien eine bestimmte Höhe erreicht haben, fallen sie durch Schwerkraft und Zentrifugalkraft herunter und zerkleinern das darin befindliche Material. Zusätzlich zur zyklischen Bewegung der Mahlkörper kommt es auch zu Gleit- und Rollbewegungen, was zu einer Schleifwirkung zwischen den Mahlkörpern, der Auskleidung und dem Mahlgut führt, was zu einem feineren Mahlprozess führt. Während das Material durch Aufprall zerkleinert und gemahlen wird, führt der Höhenunterschied zwischen Zufuhr- und Austragsende dazu, dass das Material langsam vom Zufuhrende zum Austragsende fließt, wodurch der Mahlvorgang abgeschlossen wird.
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