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Schleifausrüstung

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Schleifausrüstung

Vertikale Walzenmühle

Die Vertikalmühle ist eine ideale Großmahlanlage, die in Branchen wie Zement, Energieerzeugung, Metallurgie, Chemie und nichtmetallischem Bergbau weit verbreitet ist. Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Sortieren und Fördern, bietet eine hohe Produktionseffizienz und ist in der Lage, klumpige, körnige und pulverförmige Materialien in die gewünschte Pulverform zu mahlen.

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  • Anwendungen

    Zement-, Chemie-, Kohle- und Energieerzeugungsindustrie

    Produkteinführung

    Die Vertikalmühle, auch Walzenmühle genannt, wird häufig zum Mahlen großformatiger und ultrafeiner Materialien in der Zement-, Chemie-, Kohle- und Energieerzeugungsindustrie eingesetzt. Es handelt sich um eine ideale Ausrüstung für die Schleifindustrie, die Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Sortieren und Fördern integriert. Es kann bei der Kohlepulverisierung eingesetzt werden, um eine Produktfeinheit zu erreichen, die den Industriestandards entspricht.

    Hauptvorteile
    ● Hohe Schleifeffizienz, geringer Stromverbrauch
    ● Einfache und zuverlässige Bedienung, stabile Produktqualität
    ● Einfacher Prozessablauf, gleichzeitiger Abschluss von Mahlen, Trocknen und Pulverauswahl
    ● Geringer Platzbedarf, kompaktes Layout und geringe Bauinvestitionen

    Funktionsprinzip
    Ein Elektromotor treibt die Schleifscheibe über ein Untersetzungsgetriebe an. Gleichzeitig gelangt heiße Luft durch den Lufteinlass in die Vertikalmühle. Das Material fällt durch die Auslassöffnung auf die Mitte der Schleifscheibe. Durch die Zentrifugalkraft wird das Material von der Mitte zum Rand der Schleifscheibe bewegt. Beim Durchlaufen der Ringnuten der Mahlscheibe wird es von den Mahlwalzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material bewegt sich weiter zum Rand der Schleifscheibe, bis es vom Luftstrom vom Luftring weggetragen wird. Größere Partikel fallen zur weiteren Zerkleinerung auf die Mahlscheibe zurück. Während das Material im Luftstrom den oberen Abscheider passiert, ziehen Leitschaufeln das grobe Material aus dem konischen Trichter auf die Mahlscheibe. Feines Pulver verlässt die Mühle zusammen mit dem Luftstrom und wird vom Staubsammler des Systems gesammelt. The collected powder becomes the finished product of the vertical mill. Durch den Kontakt mit der Luft im Gehäuse wird das Material auf den gewünschten Trocken- und Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. Durch die Einstellung des Winkels des Trennleitmessers (bei kleinen Vertikalmühlen nicht einstellbar) und der Geschwindigkeit des Trennrotors kann die erforderliche Grobheit des Produkts erreicht werden.

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Über uns
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. ist ein China Vertikale Walzenmühle Hersteller für Düngemittel-/Pulverproduktionsanlagen und kundenspezifische Vertikale Walzenmühle Fabrik. Gegründet im Jahr 2007, befindet sich Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. im Industriepark Qutang Town, Haian City, Provinz Jiangsu. Es hat zwei hundertprozentige Tochtergesellschaften, nämlich Nantong alisen Import- und Export Co., Ltd. und Nantong Ailisen Umweltschutztechnologie Co., Ltd. Als technologieorientiertes Unternehmen, das sich auf Düngemittelmaschinen und Baustoffmaschinen konzentriert, sind wir seit vielen Jahren dem Design und der Herstellung verschiedener Arten von Düngemittelmaschinen und Baustoffmaschinen verpflichtet. Das Unternehmen verfügt über starke Design- und Entwicklungskapazitäten, seine Produkte decken ein breites Spektrum ab und weisen einen hohen technologischen Gehalt auf. Viele seiner Produkte führen die Branche sowohl im Inland als auch international an. Zu seinen Hauptprodukten gehören Vertikale Walzenmühle, Drehrohröfen, Trommelgranulatoren, Trockner, Kühler, Beschichtungsmaschinen, Brecher, Förderbänder, Entstauber und andere Geräte, die in großen Düngemittelherstellern weit verbreitet sind. Diese Produkte werden in kompletten Produktionslinien für Mehrnährstoffdünger, organische Düngemittel, Mischdünger (BB-Dünger), Kaliumsulfat usw. eingesetzt. Mit erfahrenen Technikern und ausgereiften Prozessdesignkonzepten kann das Unternehmen den Benutzern eine vollständige Palette von Dienstleistungen anbieten, einschließlich Prozessdesign für komplette (Misch-)Düngemittelanlagen, Geräteproduktion, Rezepturanpassung, Geräteinstallation und Schulung vor Ort. Neben der Lieferung einer kompletten Geräteausstattung bietet das Unternehmen auch technische Upgrades und Umbaudienstleistungen in Bezug auf neue Produktionskapazitäten und Umweltschutz für alte Düngemittelproduktionsunternehmen an. In Anlehnung an die Geschäftsphilosophie „Kunde zuerst, Qualitätsorientierung, Ruf so solide wie ein Dreibein und Service an erster Stelle“ bemüht sich das Unternehmen, die individuellen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu erbringen. Es betrachtet die Kundenzufriedenheit als Maßstab für das Unternehmen und gewinnt so das Vertrauen und die Unterstützung einer großen Anzahl von Kunden. Gleichzeitig heißen wir Experten und Kollegen aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, uns zu besuchen, um sich beraten zu lassen, Kooperationen zu besprechen und gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.
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